রাসায়নিক প্রক্রিয়া পাম্পগুলির সাথে সাধারণ সমস্যাগুলি কী কী এবং কীভাবে তাদের সমস্যা সমাধান করা যায়?

রাসায়নিক প্রক্রিয়া পাম্প শিল্প উদ্ভিদের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা ক্ষয়কারী, সান্দ্র, বা উচ্চ-তাপমাত্রার তরল নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে পরিবহনের জন্য দায়ী। তারা রাসায়নিক উত্পাদন, ফার্মাসিউটিক্যালস, পেট্রোকেমিক্যালস এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের দৃঢ় নকশা থাকা সত্ত্বেও, রাসায়নিক প্রক্রিয়া পাম্পগুলি বিভিন্ন কর্মক্ষম সমস্যার সম্মুখীন হতে পারে যেগুলি, যদি সুরাহা না করা হয়, তাহলে কার্যক্ষমতা হ্রাস, ডাউনটাইম বা সরঞ্জামের ব্যর্থতা হতে পারে।

এই নিবন্ধটি রাসায়নিক প্রক্রিয়া পাম্পগুলির সাথে সম্পর্কিত সাধারণ সমস্যাগুলির উপর একটি বিশদ নির্দেশিকা প্রদান করে এবং কীভাবে সেগুলিকে কার্যকরভাবে সমাধান করা যায়, আপনার পাম্পিং সিস্টেমের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে৷

রাসায়নিক প্রক্রিয়া পাম্পের সাথে সাধারণ সমস্যা

রাসায়নিক প্রক্রিয়া পাম্পে ঘটে যাওয়া সাধারণ সমস্যাগুলি বোঝা কার্যকর সমস্যা সমাধানের প্রথম পদক্ষেপ। সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• কম স্তন্যপান চাপ বা উচ্চ পাম্প গতির কারণে cavitation.
• অত্যধিক ঘর্ষণ, তরল সান্দ্রতা বা অপর্যাপ্ত শীতলতার কারণে পাম্পের অতিরিক্ত উত্তাপ।
• সীল এবং গ্যাসকেট লিক যা রাসায়নিক ছড়িয়ে পড়ে এবং চাপের ক্ষতি হয়।
• মিসলাইনমেন্ট, ভারসাম্যহীনতা বা জীর্ণ বিয়ারিং থেকে অতিরিক্ত কম্পন।
• ব্লকেজ, পরিধান বা বায়ু আটকানোর কারণে প্রবাহের হার বা চাপ কমে যায়।
• রাসায়নিক অসঙ্গতি বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম তরল দ্বারা সৃষ্ট পাম্প উপাদানের ক্ষয় বা ক্ষয়।

গহ্বরের সমস্যা

স্তন্যপানের দিকে কম চাপের কারণে পাম্পে বাষ্পের বুদবুদ তৈরি হলে ক্যাভিটেশন ঘটে। এই বুদবুদগুলি হিংস্রভাবে ভেঙে পড়ে, যার ফলে শব্দ, কম্পন এবং ইমপেলার এবং কেসিংয়ের সম্ভাব্য ক্ষতি হয়।

ক্যাভিটেশনের কারণ

ক্যাভিটেশন সাধারণত অপর্যাপ্ত সাকশন হেড, উচ্চ পাম্পের গতি বা বাষ্প বিন্দুর কাছাকাছি তরল তাপমাত্রার কারণে ঘটে। তরল উত্স থেকে অনেক দূরে পাম্প ইনস্টল করা বা আন্ডারসাইজড সাকশন লাইন ব্যবহার করাও ক্যাভিটেশন ট্রিগার করতে পারে।

গহ্বরের সমস্যা সমাধান

• ব্লকেজের জন্য সাকশন লাইন পরীক্ষা করুন এবং সঠিক পাইপের ব্যাস নিশ্চিত করুন।
• পাম্পের গতি হ্রাস করুন বা উপযুক্ত NPSH (নেট পজিটিভ সাকশন হেড) সহ একটি পাম্প নির্বাচন করুন।
• চাপ বজায় রাখার জন্য সাকশন ট্যাঙ্কে তরল স্তরটি পর্যাপ্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

অতিরিক্ত গরম এবং তাপীয় সমস্যা

রাসায়নিক পাম্পে অতিরিক্ত গরম হওয়া একটি সাধারণ সমস্যা, বিশেষ করে সান্দ্র তরল পাম্প করার সময় বা উচ্চ-তাপমাত্রার তরল পরিচালনা করার সময়। অতিরিক্ত গরম হলে সিল, বিয়ারিং এবং পাম্প কেসিং ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।

অতিরিক্ত গরম হওয়ার কারণ

অত্যধিক ঘর্ষণ, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ, কম তরল প্রবাহ, বা উচ্চ সান্দ্রতা সহ তরল পাম্প করার ফলে উচ্চ তাপমাত্রা হতে পারে। মিসলাইনমেন্ট এবং জীর্ণ উপাদান সমস্যাটিকে আরও বাড়িয়ে তোলে।

অতিরিক্ত উত্তাপের সমস্যা সমাধান

• বিয়ারিং এবং সিলের জন্য সঠিক তৈলাক্তকরণ পরীক্ষা করুন এবং বজায় রাখুন।
• নিশ্চিত করুন যে প্রবাহের হার পাম্প ডিজাইনের স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলে।
• ভুলভাবে সাজানো এবং মেরামতের জন্য পরিদর্শন করুন বা জীর্ণ উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

সীল এবং গ্যাসকেট লিক

সীল এবং gaskets থেকে ফুটো শুধুমাত্র বিপজ্জনক কিন্তু সিস্টেম চাপ এবং দক্ষতা কমাতে পারে. রাসায়নিক ফুটো কর্মীদের এবং সরঞ্জামের নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করে।

সাধারণ কারণ

অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন, সিল সামগ্রীতে রাসায়নিক আক্রমণ, পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়া বা অত্যধিক চাপ ফুটো হতে পারে। পাম্প করা তরল জন্য ভুল সীল ধরন নির্বাচন প্রায়ই অকাল ব্যর্থতার ফলাফল.

সমস্যা সমাধান লিক

• পাম্প করা তরল সঙ্গে সীল উপাদান সামঞ্জস্য যাচাই করুন.
• জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ গ্যাসকেট এবং সিল অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন।
• সঠিক ইনস্টলেশন টর্ক এবং প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করুন।

কম্পন এবং গোলমাল

অত্যধিক কম্পন এবং শব্দ সম্ভাব্য যান্ত্রিক সমস্যা, মিসলাইনমেন্ট বা পাম্পের উপাদানে ভারসাম্যহীনতা নির্দেশ করে। অবিরাম কম্পন ত্বরিত পরিধান এবং শেষ পর্যন্ত ব্যর্থতা হতে পারে।

কম্পন সমস্যা সমাধান

• পাম্প এবং মোটর প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন; প্রয়োজনে পুনরায় সাজান।
• পরিধান বা ভারসাম্যহীনতা জন্য bearings এবং impellers পরিদর্শন.
• নিশ্চিত করুন যে বেসপ্লেট এবং সমর্থনগুলি সুরক্ষিত এবং সমান।

হ্রাস প্রবাহ এবং চাপ

প্রবাহের হার বা চাপ কমে গেলে রাসায়নিক প্রক্রিয়া ব্যাহত হতে পারে এবং উদ্ভিদের কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে। সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ব্লকেজ, বায়ু প্রবেশ করানো, জীর্ণ ইমপেলার, বা আংশিকভাবে বন্ধ ভালভ।

প্রবাহের সমস্যা সমাধান করা

• ব্লকেজ বা ধ্বংসাবশেষের জন্য স্তন্যপান এবং স্রাব লাইন পরীক্ষা করুন।
• ক্যাভিটেশন প্রতিরোধ করার জন্য সিস্টেম থেকে আটকে থাকা বাতাসকে রক্তপাত করুন।
• পরিদর্শন করুন এবং জীর্ণ ইমপেলার বা ডিফিউজার উপাদান প্রতিস্থাপন করুন।

ক্ষয় এবং ক্ষয়

রাসায়নিক প্রক্রিয়া পাম্পগুলি ক্ষয়কারী বা ক্ষয়কারী তরলগুলির সংস্পর্শে আসে, যা সময়ের সাথে পাম্পের উপাদানগুলিকে ক্ষতি করতে পারে। ক্ষয় এবং ক্ষয় কার্যক্ষমতা হ্রাস করে এবং ফুটো বা বিপর্যয়কর ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

প্রতিরোধ এবং সমস্যা সমাধান

• তরলের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ পাম্প উপকরণ নির্বাচন করুন।
• প্রয়োজনে প্রতিরক্ষামূলক আবরণ বা লাইনার ইনস্টল করুন।
• উপাদানগুলি নিয়মিত পরিদর্শন করুন এবং ক্ষয়প্রাপ্ত বা ক্ষয়প্রাপ্ত অংশগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন।

উপসংহার

রাসায়নিক প্রক্রিয়া পাম্পগুলি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অপরিহার্য, কিন্তু তারা ক্যাভিটেশন, অতিরিক্ত উত্তাপ, ফুটো, কম্পন, হ্রাস প্রবাহ এবং ক্ষয়ের মতো চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি হয়। সঠিক সমস্যা সমাধানের জন্য মূল কারণ চিহ্নিত করা, প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা প্রয়োগ করা এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন। এই সাধারণ সমস্যাগুলি এবং তাদের সমাধানগুলি বোঝার মাধ্যমে, অপারেটররা পাম্পের দক্ষতা বজায় রাখতে পারে, নিরাপদ রাসায়নিক পরিচালনা নিশ্চিত করতে পারে এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম কমাতে পারে, যার ফলে উদ্ভিদের সামগ্রিক কার্যকারিতা অপ্টিমাইজ করা যায়৷