একটি স্ক্রু পাম্প স্টেটরের সাধারণ পরিধান এবং ব্যর্থতার মোডগুলি কী কী?

স্ক্রু পাম্প স্টেটর পরিচিতি

স্ক্রু পাম্প সান্দ্র তরল, স্লারি এবং সূক্ষ্ম তরল স্থানান্তর করার জন্য শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। স্টেটর একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা পাম্পিং অ্যাকশন তৈরি করতে রটারের সাথে কাজ করে। স্ক্রু পাম্প স্টেটরগুলির সাধারণ পরিধান এবং ব্যর্থতার মোডগুলি বোঝা পাম্পের দক্ষতা সর্বাধিক করার জন্য, ডাউনটাইম প্রতিরোধ এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমানোর জন্য অপরিহার্য।

ঘর্ষণ এবং ক্ষয়

ঘর্ষণ স্টেটর পরিধানের সবচেয়ে ঘন ঘন কারণগুলির মধ্যে একটি, বিশেষ করে যখন কঠিন কণা বা স্লারিযুক্ত তরল পাম্প করা হয়। রটার এবং স্টেটরের মধ্যে ক্রমাগত ঘর্ষণ, প্রবেশ করা কণার সাথে মিলিত, ধীরে ধীরে ইলাস্টোমার উপাদানকে ক্ষয় করে, পাম্পের কার্যকারিতা হ্রাস করে এবং ফুটো সৃষ্টি করে।

ঘর্ষণে অবদানকারী উপাদান

• তরলে বালি, গ্রিট বা অন্যান্য কঠিন দূষিত পদার্থের উপস্থিতি
• উচ্চ প্রবাহ বেগ কণা প্রভাব বৃদ্ধি
• অনুপযুক্ত রটার-স্টেটর প্রান্তিককরণ অসম পরিধানের দিকে পরিচালিত করে
• নিম্নমানের ইলাস্টোমার উপকরণ ব্যবহার

ফোলা এবং রাসায়নিক অবক্ষয়

স্ক্রু পাম্প স্টেটর প্রায়শই ইলাস্টোমার থেকে তৈরি করা হয় যা বেমানান তরলগুলির সংস্পর্শে এলে ফুলে যেতে পারে বা হ্রাস পেতে পারে। রাসায়নিক আক্রমণ উপাদানটিকে নরম করতে পারে, এর মাত্রা পরিবর্তন করতে পারে এবং পাম্পিং বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করতে পারে, যার ফলে কর্মক্ষমতা হ্রাস পায় এবং সম্ভাব্য যান্ত্রিক ব্যর্থতা দেখা দেয়।

ফোলা সাধারণ কারণ

• শক্তিশালী দ্রাবক, অ্যাসিড বা ক্ষার সহ তরল পাম্প করা
• ইলাস্টোমার উপাদানের তাপমাত্রা সীমা অতিক্রম করে
• প্রতিরক্ষামূলক আবরণ ছাড়া আক্রমনাত্মক রাসায়নিকের দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজার

ক্লান্তি এবং যান্ত্রিক ক্র্যাকিং

পাম্প অপারেশনের সময় বারবার সাইক্লিক স্ট্রেস ইলাস্টোমার ক্লান্তির কারণ হতে পারে। এটি হাউজিং থেকে পৃথক হওয়া স্টেটর উপাদানের ফাটল, বিচ্ছিন্নকরণ বা খণ্ডের দিকে পরিচালিত করে। যান্ত্রিক ক্লান্তি প্রায়ই অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন, অত্যধিক চাপ, বা পাম্প ওভারলোডিং দ্বারা ত্বরান্বিত হয়।

ক্লান্তির সূচক

• স্টেটরের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ বরাবর দৃশ্যমান ফাটল বা বিভাজন
• হঠাৎ প্রবাহ হ্রাস বা পাম্পিং দক্ষতা হ্রাস
• রটার-স্টেটর মিসলাইনমেন্টের কারণে শব্দ বা কম্পন বৃদ্ধি পায়

তাপীয় অবক্ষয়

উচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা বা আকস্মিক তাপমাত্রা স্পাইক স্টেটর ইলাস্টোমারকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। তাপীয় অবক্ষয় উপাদানের শক্ত, ক্ষত বা নরম হয়ে যায়, যা পাম্পের সিলিং এবং ভলিউমেট্রিক দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।

তাপীয় ক্ষতি প্রতিরোধ

• পাম্প করা তরল তাপমাত্রা উপাদান সীমা অতিক্রম না নিশ্চিত করা
• উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা স্টেটর ব্যবহার করা
• গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়ায় তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ সিস্টেম বাস্তবায়ন

অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন এবং মিসালাইনমেন্ট

এমনকি উচ্চ-মানের স্টেটর ভুলভাবে ইনস্টল করা হলে অকালে ব্যর্থ হতে পারে। রটার এবং স্টেটরের মধ্যে মিসলাইনমেন্ট স্থানীয় চাপ বাড়ায়, পরিধানকে ত্বরান্বিত করে এবং স্টেটর ছিঁড়ে যাওয়া বা স্থায়ী বিকৃতি ঘটাতে পারে।

ইনস্টলেশন সর্বোত্তম অভ্যাস

• সঠিক রটার সন্নিবেশ এবং সঠিক পিচ প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করুন
• প্রস্তুতকারকের দ্বারা সুপারিশকৃত লুব্রিকেন্ট বা ইনস্টলেশন জিগ ব্যবহার করুন
• সমাবেশের আগে স্টেটর হাউজিং এবং রটার সহনশীলতা পরীক্ষা করুন
• ক্ল্যাম্পিং বা বোল্ট ধরে রাখার জন্য টর্ক স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করুন

দূষণ এবং বিদেশী উপাদানের ক্ষতি

বিদেশী বস্তু, যেমন ধাতব টুকরা, বালি, বা ধ্বংসাবশেষ, স্টেটর পৃষ্ঠের ক্ষতি করতে পারে। এই দূষকগুলি ইলাস্টোমারে গজ বা কাটা তৈরি করে, সিল করার ক্রিয়াকে আপস করে এবং ফুটো হওয়ার সম্ভাবনা বাড়ায়।

প্রশমন কৌশল

• পাম্পের আপস্ট্রিম ফিল্টার বা ছাঁকনি ইনস্টল করুন
• ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে নিয়মিত পরিদর্শন করুন এবং তরল লাইন পরিষ্কার করুন
• ক্ষয়কারী অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ক্ষয়-প্রতিরোধী ইলাস্টোমার উপকরণ ব্যবহার করুন

তৈলাক্তকরণ এবং পরিধান হ্রাস

রটার এবং স্টেটরের মধ্যে পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ বজায় রাখা স্টেটরের আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে পারে। অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ, তাপ এবং চাপ বাড়ায়, সব ধরনের পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।

মূল সুপারিশ

• পাম্প করা তরল পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ প্রদান করে তা নিশ্চিত করুন
• ইলাস্টোমার ঘর্ষণ কমাতে সামঞ্জস্যপূর্ণ সংযোজন বিবেচনা করুন
• অতিরিক্ত পরিধানের অবস্থা এড়াতে পাম্পের চাপ এবং তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন

উপসংহার

স্ক্রু পাম্প স্টেটরগুলির সাধারণ পরিধান এবং ব্যর্থতার মোডগুলি বোঝা — যেমন ঘর্ষণ, ফোলাভাব, ক্লান্তি, তাপীয় অবক্ষয়, মিসলাইনমেন্ট এবং দূষণ — পাম্পের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। উপযুক্ত ইলাস্টোমার উপাদান নির্বাচন করে, সঠিক ইনস্টলেশন নিশ্চিত করে, অপারেটিং অবস্থার নিরীক্ষণ এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োগ করে, অপারেটররা স্টেটরের আয়ু বাড়াতে পারে, ডাউনটাইম কমাতে পারে এবং পাম্পের দক্ষতা অপ্টিমাইজ করতে পারে।